| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 江苏 苏州 |
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发布时间:2022-01-14 04:10:00 作者:大途金属





④提高N0-3与P03-4的比值。①外观检验肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的小同,允许出现色泽小一的磷化膜,但小允许出现褐色。②耐蚀性检查(1)浸入法将磷化后的样板浸入3%的氯化钠溶液中,经两小时后取出,表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。
合金粉末氧焰喷涂,是将各种喷涂合金粉末经氧己炔焰流加热到塑性状态,甚至熔融状态,以高速喷若干固体工件表面,形成所需喷涂层的工艺。在喷涂过程中,粉末虽受热呈现塑性或半熔融甚至熔化状态,而基材表面温度始终不超过250℃。在这种情况下,为了提高喷涂效率保证涂层质量,获得足够的涂层和基材的结合强度以及较高的滁层本身结台强度,需要对涂层的形成机理和影响涂层质量的主要因素进行探讨和论述。
而静电喷塑工艺和传统的油漆工艺比较,就有显著的优势:使用塑粉进行静电喷塑,塑粉采用洁净的压缩空气作为分散介面,不使用稀料进行稀释,有利于环境保护和操作及使用人员的身体健康;采用静电喷塑塑粉回收后可以重复使用,塑粉利用率高,所以一般静电喷塑塑粉的利用率均在98%以上,与溶剂型涂料比利用率大大提高;喷塑涂层外观质量优异使机械设备明显提高了外观档次,塑层附着力和机械强度明显提高和增强,工件表面涂层坚固耐用、耐酸、耐碱,机械性能与金属表面附着力性能指标均为优良,并在“三防性能”(霉菌、湿热、盐雾)及电绝缘性能良好:而且喷塑施工塑层固化时间明显缩短,塑层耐磨、耐腐蚀能力明显高出许多,并且工件不需要任何底漆,在喷塑过程中会出现任何流淌现象;
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